真空爐是一種可以將材料加熱到很高溫度的爐子。其功能是進行熱處理，燒結或釬焊等工藝。產生熱量的區域稱為熱區。
熱區是真空爐中最關鍵的部件，因為它是功能核心。需要設計熱區設計和內部支撐和硬件，盡可能考慮低質量和比熱，以避免熱區能量吸收。選擇特定類型的熱區的考慮因素包括最大操作溫度范圍，要執行的循環類型，高溫下的預期保持時間，峰值功率問題和總體操作功率成本。所有這些因素都與熱區建設及其相關的電力損失有關。
自從真空爐的早期開發以來，工程師和熱學專家一直試圖改善熱區內部件的絕緣特性和性能。目前制造的熱區類型使用片材，氈或板形式的石墨用于絕緣目的，以及石墨組件，例如加熱元件，連接器和爐底。
選擇正確的材料將使受控氣氛和真空爐能夠在高達5250°F的均勻溫度下運行+低污染并最大限度地減少功率損失。
隨著石墨作為高度工程化的先進材料出現，這種材料在制造熱區組件中的使用增加了。石墨熱區組件允許復雜的零件設計，可以快速可靠地制造。
石墨晶片是一種極好的材料。它允許在非常高的溫度下操作（基于真空水平高達3000°C），具有低密度，減輕的重量和適度的熱容量。它在加熱室內產生理想的黑體條件（發射率約為1），以獲得高均勻性。
石墨熱區易于修復，可以采用合適的方法來保證長壽命。這些包括應用由CFC或石墨層壓板制成的犧牲層，保護晶片免受高溫（變形 - 膨脹）的影響以及負載冷卻階段期間的氣體侵蝕。晶圓厚度取決于最高工作溫度。
具有這種類型的加熱室的爐子是對于更傳統的真空處理而言的最佳解決方案。它的缺點是石墨吸附蒸汽的能力不是很好。當確定真空爐熱區設計的正確技術時，我們應該考慮石墨的性質。利用適當的材料投入使用至關重要，并隨著每個特定應用而變化。
信瑞達石墨為高溫真空爐開發了一整套材料，為最終用戶提供了多種先進材料選擇。這是我們的真空爐石墨組件：
加熱室
加熱管
托架
連接器
導電桿接頭部件
石墨托盤
用于燒結的石墨盒
石墨板
電極連接器